洗煤厂工作总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，因此我们要做好归纳，写好总结。总结怎么写才不会流于形式呢？下面是小编精心整理的洗煤厂工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
洗煤厂工作总结 篇1在20xx年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：
一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；
1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。
2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。
3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。
4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率95%。
二、带水调试工作；
1.根据厂部的精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。
2.在带水联动过程中，及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。
3.带水联动调试中技改完善事项有：
1)所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）
2)皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）
3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等；
4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装；
5)完善各机械设备的安全防护配电实施；
6)完善整定每台设备的配电柜；
7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练；
8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台；
9)412刮板机加设操作平台一处；
三、带煤试生产（小时上煤量总体没有达到设计能力）
1.从9月12日开始带煤试产，到12月25日共运行654小时，带煤432小时40分，原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨，产出精煤70692.4吨，产率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24吨，产率7%，平均发热量2963卡，平均带煤5.3。产出矸23227.5吨，产率23%。产出煤泥3029.67吨，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收剂平均0.09kg/T，起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分，内部影响时间合计125小时17分，人员损伤事故3起，机械事故有11起。
2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项：
1)标定全厂料位正常投入使用；
2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用；
3)标定密度计正常投入使用；
4)标定每台设备的配电整定值，正常投入使用；
5)技改混料桶中心入料管和介质入料管（切短中心入料管120cm加设介质入料分流管）6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。
7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置；
8)解决了精煤带水大的问题；
9)磁选机了带介高的问题；
10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题；
11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方；
3.待进一步试产检验定性的事项（必须在设计能力生产运行中测试）
1)浮选机的处理能力和效果检验定性；
2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性；
3)脱介筛脱介效果的检验定性；
4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性；
5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。
四、其它工作总结
1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案，并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。
2、配合分管领导，组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。
洗煤厂工作总结 篇2在20xx年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：
一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。
2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。
3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。
4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率95%。
二、带水调试工作；
1.根据厂部的精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。
2.在带水联动过程中，及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。
3.带水联动调试中技改完善事项有：
1)所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）2)皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）
3)完善洗 ……此处隐藏20617个字……吨；其中：精煤产量76万吨，超计划4万吨；混煤产量81万吨，超计划9万吨。
3、综合回收率67.40%，比计划提高7.4个百分点；其中：精煤回收率32.6%，比计划提高2.6个百分点；混煤回收率34.8%，比计划提高4.8个百分点。
4、安全质量标准化建设创历史最好水平，杜绝了重伤以上人身事故和重大财产事故。
5、厂内外环境建设及车间美化工作列公司各洗煤厂前列，先后有三个兄弟厂来参观学习，得到局专业部门好评。
6、厂内企业文化创新变化明显，两个文明行为养成蔚然成风，增强文化力，提升了执行力。
二、各项工作开展情况
1、加强党建工作，向学习实践活动要效益。
一是认真学习实践科学发展观，引领各项工作上台阶。在党员干部中深化思想教育，召开开展学习实践科学发展观动员大会，开展中心组学习，用科学理论武装头脑，促进观念更新转变，讲形势，明确洗煤发展方向，大力化解积淀的矛盾，通过大讨论，通过开展调研，疏理落实了危房、危仓等制约安全、生产、经营的问题、对策11条，宽义解读、解析科学发展观内涵，积极构建科学发展的干群关系、上下级关系，党员干部深入实际示范引领队伍，真正在全厂形成了“干部有正气、员工有士气、工作有朝气”的精神风貌。
二是真抓实干，积极支前。厂领导班子成员在安全生产经营中转变作风抓现场，人人深入车间盯关键。在厂总支、行政的号召和带领下，发扬洗煤厂团队精神，在厂内各车间开展“急、难、险、重”任务互帮互助活动，今年以来，在撤换113、300、311、304皮带的任务中，厂领导带领各车间骨干及机关管理人员100多人次协助完成撤换皮带达500多米，缩短了更换时间，为生产创造了有利条件。组织管理人员到地沟卸车360余人次，加快了卸车速度，杜绝了立井原煤仓满影响井下生产情况的发生。积极响应矿号召支援井下生产，厂领导轮流带队入井支前劳动，运送皮带件300余件，扛运瓦斯抽排管282米，为145采煤队巷道清货近30吨，井下巷道刷白3300米，擦拭电缆1450米，为大倾角搅拌水泥砂浆670多斗，为矿整体达标做出了贡献。
三是举党旗，狠抓标准化党支部建设。紧贴矿党委中心工作，不断增强八个车间支部工作针对性、实效性，邀请组干科领导专程到厂总支举办党建基础业务培训班，重新建立了总支党建基础工作档案，建立了党员档案、积极分子档案、文艺特长员工档案、体育特长员工档案、青年人才库档案。新发展党员8名，新发展积极分子15名。突出发挥党员的先锋模范作用，让员工看到党员先进性在岗位的体现，进而凝聚起全厂员工的心，振奋起工作干劲。积极开展和谐进步“九相互”活动，通过宣传引导“相互尊重、相互理解、相互关心、相互支持、相互保安、相互补位、相互欣赏、相互学习、相互竞赛”，增进了团结协作，增进了干群关第，全厂上下呈现出和谐进步保安全、保生产、保效益的新局面。
2、加强精细化管理，向管理要效益。
按照矿职代会精细化管理总体要求，我们认真组织、严格实施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上，明晰每个岗位（工种）的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等，初步构建人人、事事、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线，形成全厂的洗煤、配煤、机电维修及经营等的精细化管理运行机制。
对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理，做到责任落实到人，提高了管理准确性，同时严格执行《以旧换新制度》，不交旧决不允许领新，对材料、配件人员进行岗位培训，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，更换频率等现场知识，将配件消耗考核与包机人员挂勾，降低配件费用支出。通过管理创新，实现了物资管理既要管结果又要管流通环节、流程控制等
全方面立体管理模式。
科学组织生产，合理调配车皮，组织装车外运，保证了立井原煤及时入厂，商品煤及时外运，尽可能避免满库影响生产和空调车皮现象发生。坚决执行“躲峰调幅”用电管理规定，在今年超计划完成生产任务的同时，使吨煤用电量控制在9度以内。结合厂设备运转的实际情况，在全厂实行了“运转钳工化”包机责任制,使设备在运转中随时得到了维护，检修方式由原来的每天动态检修调整为每天停产检修3小时,动态巡检24小时，老设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间，1-9月份烧电机6起，比去年同期减少了4起。开展修旧利废、小改小革，向节约挖潜要效益，能自行加工的配件，坚决不外委加工。今年以来，浮选车间修旧轴10根，自加工各类轴6根；洗煤车间修斗式提升机尾轮大盖6件，电磁阀20个，三联体11个，机电车间修导向轮5个，自加工辆4件，自加工筛板10块，电气组修各类开关16台，电机5台，节约资金20余万元。
3、加强生产技术管理，向技术要效益。
根据与时俱进和市场形势的需要，重新定位了“精益求精，铸造品牌”的团队精神。基于设备老化、工艺落后的实际情况，我们不等不靠积极保生产，科学合理安排每天的生产时间，组织生产到位，技术室及时下达各项技术指标，到现场开展实物演示教学活动，口述手做，指导洗煤、浮选司机的操作，外销商品煤批合格率达到99%，赢得了市场信誉。开展大练兵、大比武活动，每月评选“星级员工”，与工资挂勾，极大地调动了员工干标准活、向榜样学习的热情，员工形成了自觉遵章守纪、兑规作业、人人争当先进的良好氛围。对洗煤及浮选司机进行单机抽查，将洗矸
吃干榨净，煤泥彻底回收，洗矸热值控制在1100卡/克以内，煤泥热值控制在2800卡/克以内，使我厂商品煤回收率提高了4.1%，为今年创商品煤回收率历史新高把好了最后一道关。
4、强化员工教育培训，两个行为养成显成效。
全厂开展形式多样、内容丰富的“五级培训”活动，制作“必知必会”卡1700余套，技术室根据各车间工种特点有针对性地编制了培训教材，对入厂的新工人建立师徒帮教合同，每月厂对各车间进行一次“五级培训”检查，车间每月自行检查两次，确保培训工作扎实有效。每月由各分管领导到包保车间讲矿、厂安全大课、思想教育及典型事故案例，同时厂领导经常深入车间岗位对员工进行“必知必会”考问，每人每月考问达15次以上，员工被考问合格率达98%以上。技术厂长带领各车间技术人员重新将各岗位机台的操作规程重新编写，并对员工进行培训，全员技术水平明显提高。同时，我们将厂以前发生过的案例编成教材，在各车间进行讲解，深挖事故发生根源，让员工真正从各类事故中吸取教训，杜绝类似问题再次发生。员工综合素质明显增强，为实现安全生产夯实了基础。
5、加强安全生产管理，向安全要效益。
根据厂生产实际，建立落实安全包保责任体系，把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制，层层落实责任，时时监督检查安全责任制及各项安全措施落实到位情况，督促全厂干部员工要时刻绷紧安全这根弦不放松，把安全工作放到一切工作的首位，牢固筑起安全防线，使我厂的安全管理水平不断提升。厂组织安全办人员对各岗位、机台随时查安全隐患，开展“零点行动”，加大了夜间上岗抽查力度。
